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一、停機時螺桿空壓機進氣口向外噴油：

         空壓機突然停機而未及時關閉進氣閥，會導致進氣口向外噴冷卻油。

        1.請檢查進氣閥是否有故障，不能正常關閉；

        2.檢查斷油電磁閥正常與否；

        3.檢查主排氣管上止逆閥是否密封良好。

二、工作中螺桿空壓機主動停機：

       該機在工作中主動跳閘停機的主要有兩個緣由：

      1.供電要素。因機器自身帶有欠壓保護器、錯斷相保護器、高壓保護器等安全保護裝置。當電網電壓低于額定電壓（380V）大概90%時，或三相電源缺相時，都會主動跳閘停機。        2.急停開關故障。

三、溫度過高（這個是螺桿空壓機多見的故障）

       溫度過高停機一般有以下幾種緣由：

      1.環(huán)境通風散熱狀況不良。螺桿空壓機周圍環(huán)境影響散熱主要有三種狀況：一是離墻類障礙物過近；二是螺桿空壓機附近有別的熱源，三是工作時螺桿空壓機前門及邊門打開，風扇無法構成強氣流。

     2.螺桿空壓機電扇葉開裂或松懈。風葉破損冷卻風量減小然后影響散熱，此刻，應替換或調整電扇葉。

    3.螺桿空壓機濾油器太臟。當其太臟時因阻力油無法按正常流量進入空壓機，空壓機會因冷卻潤油缺乏而敏捷升溫。當進出油壓差超越0.18MPa時就需替換濾芯。

     4.冷卻油油面過低。當冷機查看時，油面低于檢視管下端時應立即進行彌補。工作過程中低于油標中心方位應該進行彌補。

     5.冷卻油質差。螺桿空壓機選用出產廠商的專門用空壓機油，用別的低標號或殘次油時會回黏度及比熱達不到規(guī)范，形成溫度過高。

     6.散熱器阻塞。當螺桿空壓機周圍環(huán)境塵埃較多時，長期工作就形成散熱器表面黏附一層粉塵或油泥，其內部銅管也簡單因油垢堆集而阻塞，然后影響散熱作用。

        風冷卻器，外部用吹塵槍打掃，假如吹不潔凈，那么拆下后用高壓水槍整理，內部用專門用藥水清潔。

        假如是水冷卻器，那么就要用一臺水泵，循環(huán)藥水來清潔。

     7.螺桿空壓機斷油閥失靈（部分機型會有）。在濾油器與空壓機之間有一個斷油閥，當斷油閥無法敞開時，因無油潤滑及冷卻，螺桿空壓機發(fā)動后溫度敏捷上升，大概幾秒鐘就會主動停機。